BMW Group
Value Stream Management : levier d'agilité, d'efficience et de qualité pour le groupe BMW dans sa conquête de nouveaux marchés
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Problématique
Ces dernières années, l'informatique d'entreprise s'est radicalement transformée, obligeant l'ensemble du groupe BMW à prendre la voie de l'Agile. Tout doit être évolutif, connecté, sécurisé, en réseau et prêt pour le cloud. La coopération internationale, les chaînes d'approvisionnement distribuées et les équipes réparties dans le monde entier prennent de plus en plus d'importance.
Solution
BMW travaille en étroite collaboration avec Planview® depuis 2011. Planview assure l'apport en données depuis l'Allemagne jusqu'au centre de R&D de BMW en Chine, intègre les données nécessaires pour tester et valider le développement des unités de contrôle (E/E), et veille à la cohérence des données dans ses chaînes d'outils Agile. Un important projet a ainsi pu être achevé un an avant la date prévue, malgré les difficultés entraînées par la pandémie de Covid-19.
À PROPOS DU GROUPE BMW
Le groupe BMW est une multinationale allemande fabriquant des véhicules et motos de luxe haute performance dont le siège social est situé dans la capitale de la Bavière à Munich, en Allemagne. Fort de 31 sites de production et d'assemblage dans 15 pays et d'un réseau de vente mondial, BMW est le premier constructeur de voitures et de motos haut de gamme au monde, et fournit également des services financiers et de mobilité de premier plan.
Sa coentreprise chinoise, BMW Brilliance Automotive (BBA), aspire à être le premier fournisseur écoresponsable de mobilité individuelle de première classe dans tout le flux de valeur de l'industrie automobile chinoise. Ses opérations comprennent la R&D, l'approvisionnement, la production, la vente et le service après-vente des véhicules BMW en Chine. La coentreprise compte environ 23 000 employés et plus de 430 fournisseurs locaux de matériaux. En 2021, BBA a produit plus de 700 000 voitures BMW, ce qui en fait le plus grand producteur de voitures haut de gamme en Chine.
PROBLÉMATIQUE : CONNECTER LES OUTILS, LES DONNÉES ET LES PROCESSUS
BMW dispose d'un centre de simulation dans sa coentreprise chinoise, BMW Brilliance Automotive, à Shenyang, en Chine. « Toute entreprise internationale qui souhaite se développer doit forcément passer par la Chine. Le défi majeur ici est que pour vendre des voitures en Chine, il faut les développer sur place. »
Pour répondre aux exigences du marché chinois, BMW a compris que les processus et protocoles nécessaires pour atteindre le niveau de qualité supérieure propre à l'entreprise devaient être reproduits. L'objectif était d'aligner les opérations du centre R&D de simulation de véhicules de BBA sur le modèle allemand de BMW. Concrètement, il s'agissait de mettre en place des clusters de calcul haute performance, de déployer les logiciels requis, de former les équipes locales, de développer de nouveaux logiciels et, surtout, d'assurer l'apport en données depuis l'Allemagne pour effectuer les simulations.
SOLUTION : UNE CHAÎNE D'OUTILS INTÉGRÉE SUR TOUS LES SITES
BMW travaillait avec Planview depuis 2011 sur des problématiques liées à l'intégration des données, aux méthodes de travail Agile et au Value Stream Management.
« Planview a joué un rôle primordial dans des domaines clés pour BMW : à savoir l'apport en données de simulation au centre chinois, l'intégration des données à l'architecture E/E, la cohérence des données dans nos chaînes d'outils Agile et, de plus en plus, les questions relatives au Flow Framework®. »
Le succès indéniable du projet BBA tient en grande partie à Planview.
« Planview m'a aidé à gérer la chaîne d'approvisionnement en données de l'Allemagne à la Chine et vice-versa : non seulement pour les données pertinentes pour l'IT (par exemple, de Jira à Jira), mais aussi pour les données d'ingénierie nécessaires aux simulations. »
RÉSULTATS : ACHÈVEMENT DU PROJET AVEC UN AN D'AVANCE
Avec l'aide de Planview, BMW a terminé l'ensemble du projet un an plus tôt que prévu. « Nous avons atteint chacun des jalons métiers visés. Les travaux de simulation ont pu être lancés dans les délais, malgré la pandémie de Covid-19. »
L'organisation peut désormais intégrer différents produits logiciels entre eux beaucoup plus vite qu'avant. Dans le même temps, l'équipe est mieux à même d'extraire des informations exploitables des données et de les utiliser pour gagner en efficacité et en rapidité.
AVENIR : VISIBILITÉ SUR LES GOULETS D'ÉTRANGLEMENT
Pour mieux se préparer à l'avenir, l'organisation commence à utiliser Planview® Viz pour exploiter encore davantage ses données et obtenir une meilleure analyse de ses processus. « Pour qu'une organisation soit efficiente, je pense qu'elle doit impérativement cerner ses faiblesses et ses goulots d'étranglement. Sans ces informations, elle court le risque de se concentrer sur les mauvaises activités et de prendre du retard sur la concurrence. »
« Il est essentiel d'offrir aux équipes les méthodes et outils nécessaires pour contrôler et mesurer leurs propres processus, et ainsi identifier des pistes d'amélioration pour chaque individu et pour l'équipe dans son ensemble. Une organisation doit constamment chercher à s'améliorer, sans quoi ses résultats cessent d'être satisfaisants. Et pour nous, l'objectif est de continuer à fabriquer les meilleures voitures au monde. »
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